화장품 포장 상자의 선택과 장인정신

화장품 포장 상자 선택

종이상자 포장은 중요한 형태입니다.화장품 포장. 종이상자 가공업체의 경우 화장품 종이상자의 중앙집중적 처리 정도는 그리 높지 않습니다. 다양한 품종과 빠른 반복, 업데이트가 화장품 회사의 특징입니다. 종이박스 가공업체의 문턱은 높지 않습니다. 대부분의 종이박스 가공업체에서 생산이 가능하지만, 후인쇄에 대한 요구사항이 높습니다. 따라서 화장품 종이박스를 전문적으로 생산하는 업체는 많지 않습니다. 잘 알려진 제조업체를 선택하는 것이 좋습니다. 예를 들어:Dongguan Xiyangyang Packaging Materials Co., Ltd.., Ltd.

선정 이유

(1) 컬러 디자인은 심플한 것부터 고급스러운 것까지 종류가 다양하다. 인쇄 기술 측면에서는 다색 인쇄, UV 바니싱, 핫 스탬핑, 핫 실버링과 같은 첨단 기술을 사용하여 패턴을 다채롭고 질감이 풍부하게 만듭니다.

(2) 환경 온도 및 습도 제어에 대한 요구 사항이 높으며 접착제의 수분 함량, 곰팡이 및 전분 함량 및 화장품 종이 상자의 일부 유해 물질을 엄격하게 제어합니다.

(3) 구조상,화장품 포장 상자자석 개폐, 누수 방지 디자인, 휴대용 손잡이 등 디테일과 실용성에 주목하세요.

(4) 관련 표준을 강력하게 집행하고 있으며 매우 엄격합니다. 우리는 전문 기술과 고급 수입 기계를 보유하고 있어 원스톱 서비스를 제공합니다.

다음은 당사 제품 중 하나의 매개변수입니다.

화장품 포장박스 제조공정

01. 라미네이션

이는 라미네이션, 마운팅 또는 인쇄 후 라미네이팅이라고도 알려진 인쇄 후 표면 마무리 공정입니다. 라미네이팅 기계를 사용하여 인쇄된 제품의 표면을 0.012-0.02mm 두께의 투명 플라스틱 필름 층으로 덮어 종이-플라스틱 복합 제품을 만드는 작업이 포함됩니다.

02. 바니쉬 (바니쉬, 무광택 바니쉬, UV 바니쉬)

이 과정에는 인쇄된 제품의 표면에 무색의 투명한 코팅(바니시)을 적용(또는 스프레이 또는 인쇄)하는 작업이 포함됩니다. 레벨링, 건조, 캘린더링을 거쳐 출력된 제품의 표면에 얇고 균일하며 투명한 광택층이 형성됩니다. 바니싱 방법에는 전체 바니싱, 스팟 바니싱, 광택 바니싱, 무광택(매트) 바니싱 및 특수 코팅이 포함됩니다.

03. 폴리싱

바니싱 공정은 바니싱 장치와 핫 프레스라는 두 가지 장치로 수행됩니다. 인쇄물은 먼저 표준 광택 기계에서 광택제로 코팅됩니다. 건조 후 캘린더의 스테인레스 스틸 벨트를 사용하여 열간 압착됩니다. 냉각 및 박리 후 인쇄물 표면은 거울과 같은 반사 효과를 얻어 고광택을 얻습니다.

04. 역UV 공정

역 바니싱은 전통적인 스폿 바니싱과 다른 프로세스입니다. 동일한 인쇄물에 거울 같은 고광택 효과와 무광택 또는 무광택 저광택 효과를 동시에 생성하여 밝기 대비를 높이고 더 나은 광택 효과를 얻을 수 있습니다. 또한, 저광택 영역은 오프셋 인쇄를 사용하여 인쇄되므로 레지스터의 정확성이 높아 고광택 영역의 인쇄 정확도가 보장됩니다.

05. 엠보싱(굴절, 딥엠보싱, 풀프린트)

판통과 압통에 종이를 눌려 제품 표면에 다양한 질감(불균일한 모양의 패턴)이 나타나는 후가공 공정입니다.

06. 핫스탬핑

금속박을 인쇄물이나 기타 표면에 열과 압력을 가하여 장식적인 효과를 주는 공정입니다.

07. 콜드 스탬핑

열을 사용하지 않고 압력, 접착력, 박리력을 이용하여 금속박을 인쇄물이나 기타 표면에 붙이는 공정입니다.

08. 골드 러빙

특정 페이스트를 사용하여 텍스트나 디자인을 인쇄한 후 페이스트가 젖은 상태에서 금색 금속 분말을 도포하여 접착시키는 과정입니다. 그런 다음 여분의 파우더를 닦아내면 황금색 텍스트나 디자인이 드러납니다.

09. 골드 롤링

각종 책의 가장자리에 풀을 바르고, 풀이 아직 젖어 있는 동안 금빛 금속 가루를 발라 접착시키는 과정입니다. 그러면 황금색 텍스트나 디자인이 드러납니다.

10. 스탬핑(엠보싱, 디보싱, 점자, 양각)

인쇄물의 표면 마무리를 위한 특화된 공정입니다. 이는 네거티브(오목) 및 포지티브(볼록) 몰드를 모두 활용하여 인쇄된 기판의 탄성 한계를 초과하는 압력을 기계적으로 가하여 인쇄된 표면에 예술적인 효과를 만들어냅니다. 이는 인쇄된 이미지의 3차원 효과를 향상시킵니다.

11. 스크린 인쇄

여기에는 UV 프로스팅, UV 아이스 플라워, UV 포밍, UV 주름, UV 엠보싱, UV 굴절, UV 보석, UV 광 고정 잉크 및 UV 바니시와 같은 UV 공정이 포함됩니다.

자외선 잉크는 스크린 인쇄를 사용하여 금속 거울 마감 처리된 기판에 적용됩니다. UV 광선에 노출되면 독특한 시각적 효과가 나타나 우아하고 위엄있고 고급스러운 외관을 연출합니다. 이 제품은 주로 담배, 주류, 화장품, 건강 제품, 식품 및 의약품에 대한 고급스럽고 정교한 포장을 인쇄하는 데 사용됩니다.

12. 다이커팅

다이커팅 기계를 사용하여 다이 프레임에 배치된 강철 블레이드(또는 철판을 조각한 다이)를 사용하여 종이를 특정 모양으로 절단하는 공정입니다.

13. 펀칭

구멍의 직경은 상대적으로 크고 개수는 적습니다. 이 프로세스는 수동으로 수행하거나 기계로 수행할 수 있습니다. 각각의 펀칭 작업은 특정 두께의 두 장 이상의 용지를 관통할 수 있습니다.

14. 주름

이 공정에서는 강철 와이어를 사용하여 종이에 구부리기 위한 자국이나 홈을 만듭니다.